YAKULT ĐƯỢC SẢN XUẤT NHƯ THẾ NÀO?

Bước 1

Hòa tan nguyên liệu

Nước sử dụng được lọc bằng phương pháp thẩm thấu ngược để loại bỏ các khoáng chất vi lượng, sau đó được khử trùng bằng ánh sáng cực tím và được lưu trữ trong một bể chứa lớn trước khi được sử dụng trong quá trình sản xuất.

Sữa bột gầy, đường và đường nho được trộn với nước lọc để tạo ra dung dịch sữa.

Bước 2

Khử trùng

Dung dịch sữa được khử trùng ở nhiệt độ cao (trên 100°C) trong một khoảng thời gian ngắn, tiêu diệt bất kỳ vi khuẩn nào có thể tồn tại. Quá trình này được gọi là HTST (Nhiệt độ cao, Thời gian ngắn).

Bước 3

Lên men

Dung dịch sữa được chuyển qua một hệ thống ống và van kín vào bể lên men trong đó nhiệt độ được giảm xuống mức thích hợp. Men cái của chủng khuẩn Lactobacillus casei Shirota được bơm vào dung dịch sữa. Các vi khuẩn sinh sôi trong quá trình lên men.

Bước 4

Đồng nhất hóa

Sau giai đoạn lên men, dung dịch sữa trải qua một quá trình được gọi là đồng nhất hóa. Sữa lên men được đặt dưới áp suất cao trong khi đi qua một cấu trúc với các lỗ nhỏ tạo ra một hỗn hợp mịn.

Bước 5

Phối, trộn và lưu trữ

Dung dịch sữa lên men được pha trộn với một hương vị độc đáo và được chuyển đến một bể chứa lớn chứa xi-rô đường ướp lạnh.

Bước 6

Pha loãng

Trước khi đóng chai, hỗn hợp cô đặc được pha loãng với nước lọc đã khử trùng.

Bước 7

Máy đúc thổi chai

Chai nhựa có hình dạng độc đáo Yakult được sản xuất tại chỗ từ ba loại polystyrene cấp thực phẩm 6 viên có thể tái chế bằng máy đúc thổi chai.

Bước 8

Bể chứa chai

Áp suất không khí đưa các chai rỗng đến các bể chứa chai có khả năng chứa một triệu chai.

Bước 9

Máy chọn chai

Các chai rỗng được thả ra từ bể chứa chai vào một bộ chọn hình tròn lớn đặt các chai ở vị trí thẳng đứng trước khi đưa vào dây chuyền rót.

Bước 10

Trạm in

Chai di chuyển dọc theo băng chuyền đến trạm in ở đó tên “Yakult” và thông tin ghi nhãn thích hợp được in trên chai bằng mực đỏ khô ngay. Yakult Light có một lớp bọc chai được in sẵn đặt xung quanh chai được cắt riêng và dùng nhiệt co lại trên chai rỗng. Một loại mực sử dụng theo ngày được in trên đường cong của chai.

Bước 11

Máy chiết rót, đóng nắp và bịt kín

Chai được rót đầy 65ml Yakult tươi, có nắp đậy bằng giấy bạc, được bịt kín và chuyển dọc theo băng chuyền đến máy đóng gói.

Bước 12

Bảng điều khiển

Máy này được vi tính hóa hoàn toàn và kiểm soát tiến trình sản xuất. Đèn màu khác nhau chỉ bất kỳ khu vực nào cần chú ý.

Bước 13

Màng co & Máy đóng gói

Các chai Yakult được sắp xếp thành các nhóm năm hoặc mười chai và được đóng vào màng co. Các gói 5 x mười gói hoặc 10 x năm gói được nhóm lại với nhau, bọc trong màng và sau đó dùng nhiệt co lại tạo thành một “bịch” 50 chai Yakult.

Bước 14

Thành phẩm

Bước 15

Cánh tay robot

Sau đó, các bịch được chuyển lên pa-lét bằng cánh tay robot của chúng tôi. Các pa-lét xếp chồng lên nhau được bọc và vận chuyển đến kho lạnh.

Bước 16

Kho lạnh

Pa-lét được lưu trữ ở nhiệt độ 2-3°C trong khi chờ giao hàng đến các gian hàng trong kho lạnh của chúng tôi. Một phương pháp lưu trữ tiết kiệm năng lượng và không gian được sử dụng trong nhà máy.

Bước 17

Phân phối

Xe tải đông lạnh giao Yakult đến kho của các chuỗi siêu thị lớn (ví dụ: Woolworths và Coles) để phân phối cho các siêu thị riêng lẻ. Yakult được giao trực tiếp đến các siêu thị độc lập, quán sữa, trường học, khách sạn, trung tâm chăm sóc người già, bệnh viện và các cửa hàng khác bởi các chuyên gia tư vấn bán hàng của chúng tôi.

Bước 18

Quản lý chất lượng Yakult

Yakult duy trì Chương trình quản lý chất lượng toàn diện để đảm bảo chất lượng cao nhất cho sản phẩm của chúng tôi. Do đó, các mẫu được thu thập để phân tích trong phòng thí nghiệm trong suốt quá trình sản xuất để xác nhận rằng các biện pháp đảm bảo chất lượng tại chỗ đã có hiệu quả.

Thử nghiệm Yakult liên quan đến hơn 120 mẫu trên mỗi lần sản xuất, trong đó tiến hành tổng cộng hơn 100 thử nghiệm. Các thử nghiệm này xác định số lượng Lactobacillus casei, kiểm tra các chất gây ô nhiễm tiềm năng, chất lượng vi sinh, thành phần, độ axit, thuộc tính vật lý và mùi vị. Ngoài ra, mỗi chai được kiểm tra về ghi nhãn nhầm và in không chính xác.

Các biện pháp đảm bảo chất lượng được áp dụng để duy trì các tiêu chuẩn cho nhân viên và vệ sinh nhà máy, làm sạch thiết bị, phương pháp xử lý, các thông số và xử lý sản phẩm. Bộ phận đảm bảo chất lượng Yakult sử dụng một hệ thống gọi là “Phân tích nguy cơ và Điểm kiểm soát tới hạn” (HACCP). Các nguyên tắc của HACCP được quốc tế công nhận là một phương pháp tuyệt vời để đảm bảo các tiêu chuẩn cao nghiêm ngặt.

Bước 19

Quản lý chất thải

Vệ sinh. Yakult tuân thủ chương trình vệ sinh toàn diện, tuân theo chương trình vệ sinh chủ yếu được điều chỉnh bởi CIP (Vệ sinh tại chỗ). Hơi nước và chất tẩy rửa thân thiện với môi trường được sử dụng để khử trùng đường ống và bể chứa. Một hóa chất một pha được sử dụng làm giảm lượng hóa chất thải ra cống rãnh. Không sử dụng hóa chất gốc clo.

Chất thải rắn. Lượng chất thải rắn tương đối nhỏ và một số biện pháp được thực hiện để giảm lượng chất thải. Thực hiện tái chế khi khả thi về kinh tế và môi trường. Tái chế các sản phẩm từ giấy (túi sữa bột gầy, v.v.). Các chai được nghiền và trộn với nhựa khác để chế tạo thành nhiều loại sản phẩm nhựa, ví dụ: bàn và ghế.

Chất thải lỏng. Bất kỳ chất thải lỏng nào cũng đi vào một bể chứa trong cơ sở xử lý nước của chúng tôi. Độ axit (pH) của nước được điều chỉnh bằng axit hoặc kiềm để đáp ứng tiêu chuẩn Nước Melbourne trước khi xả vào hệ thống thoát nước thải.

Bước 20

Quản lý năng lượng

Yakult có cam kết sử dụng năng lượng hiệu quả và khôn ngoan vì những lý do kinh tế và môi trường lành mạnh. Nhà máy được trang bị các thiết bị và kỹ thuật mới nhất để giảm tiêu thụ năng lượng. Ví dụ:

• Toàn bộ các chất lỏng được làm nóng bằng cách sử dụng các tấm trao đổi nhiệt.
• Toàn bộ các máy móc được bảo trì tốt để hoạt động tối ưu, đảm bảo năng lượng không bị hao hụt hoặc lãng phí.
• Không sử dụng CFC trong làm mát hoặc làm lạnh.
• Áp dụng mức giá ngoài giờ cao điểm cho các tiện ích bất cứ khi nào có thể. Ví dụ: Kho chứa nước đá giữ cho tất cả nước ở 0°C bằng cách sử dụng máy nén chạy vào buổi tối trong giờ thấp điểm.
• Lò hơi của chúng tôi sử dụng khí đốt tự nhiên và được chạy trong thời gian ngắn theo nhu cầu (do đó không gây ô nhiễm).
• Đèn LED bền và không chứa thủy ngân đã thay thế toàn bộ đèn huỳnh quang trong nhà máy sản xuất và trụ sở chính của chúng tôi, giúp giảm nhu cầu tạo ra trên hành tinh và lượng năng lượng tiêu thụ của chúng tôi.